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技術(shù)支持

南京純水深度解析國內(nèi)外高濃度有機廢水處理技術(shù)

來源:南京純水設(shè)備??????2019/9/19 16:57:08??????點擊:

m.tuchai.cn南京純水設(shè)備】高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源不一樣,其治理技術(shù)也不一樣。通常根據(jù)高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源可以分為三大類:第一類為不含有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機廢水,如食品工業(yè)廢水;第二類為含有有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機廢水,如部分化學(xué)工業(yè)和制藥業(yè)廢水;第三類為含有有害物質(zhì)且不易于生物降解的高濃度有機廢水,如有機化學(xué)合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。

本文匯總了國內(nèi)外高濃度有機廢水的主要處理技術(shù),主要包括物化、化學(xué)、生物處理技術(shù)并分析了各種方法和工藝的優(yōu)缺點及其研究現(xiàn)狀。重點對生物處理技術(shù)中MBR、A-B工藝、UASB、SBR工藝進行重點研究、歸納總結(jié)其優(yōu)缺點。

一、高濃度有機廢水來源

高濃度有機廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的COD2 000 mg/ L以上的廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維素等有機物,如果直接排放,會造成嚴重污染。高濃度有機廢水按其性質(zhì)來源可分為三大類:

(1)易于生物降解的高濃度有機廢水;

(2)有機物可以降解,但含有害物質(zhì)的廢水;

(3)難生物降解的和有害的高濃度有機廢水。

二、高濃度有機廢水水質(zhì)特點

1)有機物濃度高。COD一般在2 000 mg/L以上,有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L,相對而言,BOD較低,很多廢水BODCOD的比值小于0.3。

2)成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。

3)色度高,有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響。

4)具有強酸強堿性。

三、高濃度有機廢水危害

高濃度有機污水主要有以下3種危害:

①需氧性危害。由于生物降解作用,高濃度有機污水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數(shù)水生物將死亡,從而產(chǎn)生惡臭,惡化水質(zhì)和環(huán)境。

②感觀性污染。高濃度有機污水不但使水體失去使用價值,更嚴重影響到水體附近人民的正常生活。

③致毒性危害。高濃度有機污水中含有大量有毒有機物,會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存,最后進入人體,從而危害人體健康。

四、高濃度有機廢水處理技術(shù)

高濃度有機廢水處理技術(shù)粗略分為3類:物化處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)以及生物處理技術(shù)。

1、 物化處理技術(shù)

物化法常作為一種預(yù)處理的手段應(yīng)用于有機廢水處理,預(yù)處理的目的是通過回收廢水中的有用成分,或?qū)σ恍╇y生物降解物進行處理,從而達到去除有機物,提高生化性,降低生化處理負荷,提高處理效率。一般常用的物化法有萃取法、吸附法、濃縮法、超聲波降解法等。

1)萃取法

在眾多的預(yù)處理方法中,萃取法具有效率高、操作簡單、投資較少等特點。特別是基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的萃取分離方法,南京實驗室純水處理設(shè)備對極性有機稀溶液的分離具有高效性和高選擇性,在難降解有機廢水的處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

溶劑萃取法利用難溶或不溶于水的有機溶劑與廢水接觸,萃取廢水中的非極性有機物,再對負載后的萃取劑進一步處理。近年來為了避免有機溶劑對環(huán)境的污染,又開發(fā)了超臨界二氧化碳萃取。該法簡單易行,適于處理有回收價值的有機物,但只能用于非極性有機物,被萃取的有機物和萃取后的廢水需要進一步處理,有機溶劑還可能造成二次污染。萃取只是一個污染物的物理轉(zhuǎn)移過程,而非真正的降解。

由清華大學(xué)開發(fā)的萃取一反萃取體系,可以應(yīng)用于多種染料與中間體廢母液資源回收,對染料中間體的回收率達90%以上,脫色效果也達到同樣水平,正在逐步推廣于染料廢水的治理工程中。

2)吸附法

吸附劑的種類很多,有活性炭、大孔樹脂、活性白土、硅藻土等。

在有機廢水中常用的吸附劑有活性炭和大孔樹脂。雖然活性炭具有較高的吸附性,但由于再生困難、費用高而在國內(nèi)較少使用。例如將活性炭投加到難降解染料廢水的試驗容器中,當(dāng)活性炭的投加濃度為200mg/L時,色度的去除率為77%;而投加質(zhì)量濃度增加到400mg/L時,色度的去除率達到86%。

(3)濃縮法

濃縮法是利用某些污染物溶解度較小的特點,將大部分水蒸發(fā)使污染物濃縮并分離析出的方法。濃縮法操作簡單,工藝成熟,并能實現(xiàn)有用物質(zhì)的部分回收,適合于處理高濃度含鹽有機廢水。該法的缺點是能耗高,如有廢熱可用或降低能耗,則該法是可行的。

(4)超聲波降解

采用超聲波降解水體中有機污染物,尤其是難降解有機污染物,是20世紀90年代興起的新型水污染控制技術(shù)。該技術(shù)利用超聲輻射產(chǎn)生的空化效應(yīng),將水中的難降解有機污染物分解為環(huán)境可以接受的小分子物質(zhì),不僅操作簡便、降解速度快,還可以單獨或與其它水處理技術(shù)聯(lián)合使用,是一種具產(chǎn)業(yè)前景的清潔凈化方法。它集高級氧化技術(shù)、焚燒、超臨界水氧化等多種水處理技術(shù)的特點于一身,具有反應(yīng)條件溫和、速度快、適用范圍廣等特點,可以單獨或與其它技術(shù)聯(lián)合使用,具有很大的發(fā)展?jié)摿?。超聲波能在水中引起空?span>,產(chǎn)生約4 000 K100 MPa的瞬間局部高溫高壓環(huán)境(熱點) ,同時以約110m/ s的速度產(chǎn)生具有強烈沖擊力的微射流和沖擊波。水分子在熱點達到超臨界狀態(tài),并分解成羥基自由基、超氧基等,羥基自由基是目前所發(fā)現(xiàn)的強的氧化劑。南京反滲透純水處理設(shè)備有機物在熱點發(fā)生化學(xué)鍵斷裂、水相燃燒、高溫分解、超臨界水氧化、自由基氧化等反應(yīng)。這些效應(yīng)加上聲場中的質(zhì)點振動、次級衍生波等為有機物提供了其他方法難以達到的多種降解途徑。

2 、化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法?;瘜W(xué)氧化法分為兩大類,一類是在常溫常壓下利用強氧化劑(如過氧化氫、KMnO4、次氯酸鹽、臭氧等)將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水;另一類是在高溫高壓下分解廢水中有機物,包括超臨界水氧化和濕空氣氧化工藝,所用的氧化劑通常為氧氣或過氧化氫,一般采用催化劑降低反應(yīng)條件,加快反應(yīng)速率。化學(xué)氧化法反應(yīng)速度快、控制簡單,但成本較高,通常難以將難降解的有機物一步氧化到無機物質(zhì),而且目前對中間產(chǎn)物的控制的研究較少。該技術(shù)也常常作為生化處理的預(yù)處理方法使用。其主要的方法有焚燒法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、電化學(xué)氧化法等。

(1)焚燒法

焚燒法利用燃料油、煤等助燃劑將有機廢水單獨或者和其他廢物混合燃燒,焚燒爐可采用各種爐型。效率高,速度快,可以一步將有害廢水中有機物徹底轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。但設(shè)備投資大,處理成本高,除某些特殊廢水(如醫(yī)院廢水)以外難以采用。

(2)Fenton氧化法

Fenton試劑具有很強的氧化能力,因此Fen2ton氧化法在處理廢水有機物過程中發(fā)揮了巨大的作用。但由于體系中含有大量的Fe2+離子,H2O2的利用率不高,使有機物降解不完全。后來,人們對傳統(tǒng)的Fenton氧化法進行了改進。如光助反應(yīng)就是在反應(yīng)體系中輔以紫外線和可見光,在低濃度亞鐵離子、理論雙氧水加入量、紫外線和可見光的汞燈的照射下,反應(yīng)0. 5 h ,溶解性有機碳去除率高達90 %。郁志勇等用UV +Fenton法對氯酚混合液進行處理,1 h內(nèi)COD去除率達到83.2 %。

(3)臭氧氧化法

臭氧在水處理方面具有氧化能力強,反應(yīng)速度快,不產(chǎn)生污泥,無二次污染等特點,在去除合成洗滌劑以及降低水中的BODCOD等方面都具有特殊的效果。臭氧對難降解有機物的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長鏈分子部分斷裂,從而使大分子物質(zhì)變成小分子物質(zhì),生成易于生化降解的物質(zhì),提高廢水的可生化性。臭氧氧化技術(shù)在難生物降解有機廢水處理過程中常作為預(yù)處理。研究發(fā)現(xiàn),臭氧氧化法對多數(shù)染料能取得很好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。

(4)電化學(xué)氧化法

電化學(xué)氧化又稱電化學(xué)燃燒,它是在電極表面的電氧化作用下或由電場作用而產(chǎn)生的自由基作用下使有機物氧化。電化學(xué)氧化分為直接電化學(xué)氧化和間接電化學(xué)氧化。直接電化學(xué)氧化是使難降解有機物在電極表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)。目前,已證實對氯苯酚、五氯化酚均可在陽極上徹底分解。Hwang B J等報道了電化學(xué)處理含氯有機物的有效性,并成功地利用PbO2/聚吡咯復(fù)合電極去除廢水中的氯離子。陰極還原過程已被用于一氯乙烷、三氯乙烷和芳香氯化物等的脫氯處理。間接電化學(xué)氧化就是利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氧化劑或還原劑使污染物降解的一種方法。據(jù)報道,采用電解生成次氯酸鹽氧化劑,可氧化去除氨氮及難降解的有機污染物。

3、生物處理技術(shù)

生物處理是廢水凈化的主要工藝,主要用于處理農(nóng)藥、印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理法是利用微生物的代謝作用來分解、轉(zhuǎn)化水體中的有毒有害化學(xué)物質(zhì)和其它各種超標組分的生物技術(shù),降解作用的場所主要是含微生物的活性污泥、生物膜及其相應(yīng)的反應(yīng)器,由此誕生了各類生物處理方法和技術(shù)。微生物法不僅經(jīng)濟、安全,而且處理的污染物閾值低、殘留少、無二次污染,有較好的應(yīng)用前景。根據(jù)反應(yīng)條件的不同,微生物處理法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。

(1)好氧活性污泥法

在污水處理中,活性污泥法是應(yīng)用廣的技術(shù)之一,它是自然界水體自凈的人工模擬,是對水自凈作用的強化,利用懸浮生長的微生物絮凝體(Floc)處理有機污水。南京工業(yè)純水處理設(shè)備活性泥法自1914年在英國曼徹斯特試驗廠開創(chuàng)以來,已有90多年的歷史,隨著在實際生產(chǎn)上的廣泛應(yīng)用和技術(shù)上的不斷革新改進,特別是近幾十年來,在對其生物反應(yīng)和凈化機理進行深入研究探討的基礎(chǔ)上,活性污泥法在反應(yīng)動力學(xué)以及在工藝方面都得到長足發(fā)展,出現(xiàn)了多種能夠適應(yīng)各種條件的工藝流程。當(dāng)前,活性污泥法已成為各類有機污水的主體處理技術(shù)。

根據(jù)各種不同運行方式的工藝特征與應(yīng)用條件可將好氧活性污泥法分為:普通活性污泥法(CAS)、減量曝氣活性污泥法、分段進水活性污泥法(SFAS)、吸附—再生活性污泥法(CSAS)、完全混合活性污泥法(CMAS)、高負荷活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法(HPOAS)。以上這些污水處理方法都是對傳統(tǒng)活性污泥法在使有機負荷及需氧量提到均衡,提高曝氣池對水質(zhì)、水量、沖擊負荷的適應(yīng)能力,減少污泥產(chǎn)生,縮短曝氣時間,提高氧向混合液中的傳遞能力及利用率,減少污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生等方面進行的改進,改進的同時又不可避免地出現(xiàn)處理效果差等缺點,尤其是對于高濃度有機污水,更具有難處理性。

(2)好氧生物膜法

好氧生物膜法是與活性污泥法并列的一種污水好氧生物處理法。這種方法的實質(zhì)是使細菌、真菌、原生動物、后生動物等微生物附著在濾料或某些載體上生長繁育,并在其上形成膜狀生物污泥———生物膜。

與傳統(tǒng)法處理污水相比,膜生物反應(yīng)器具有以下幾個方面的特征:

①出水水質(zhì)好 用超微濾膜組件取代二次沉淀池可以使生物反應(yīng)器獲得比普通活性污泥法更高的生物濃度,提高了生物降解能力,處理效果好;同時膜分離后出水質(zhì)量高,當(dāng)處理對象為生活污水時,可滿足建設(shè)部生活回用水水質(zhì)標準C(J25.189)。

②工藝參數(shù)易于控制 膜生物反應(yīng)器內(nèi)可以實現(xiàn)STRHTR的完全分離。通過控制較長的STR,使世代時間較長的硝化菌得以富集,提高硝化效果;同時膜分離也使廢水中那些大分子、顆粒狀難降解的成分在有限體積的生物反應(yīng)器中有足夠的停留時間,從而達到較高去除率。

③設(shè)備緊湊,占地少 。由于生物反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,容積負荷可大大提高,生物反應(yīng)器體積大大減小;從形式上看,一體式膜生物反應(yīng)器可使設(shè)備更加緊湊。

④污泥產(chǎn)率低同傳統(tǒng)活性污泥法相比,膜生物反應(yīng)器的污泥產(chǎn)率很低。

⑤抗沖擊負荷能力強 膜生物反應(yīng)器中維持著高濃度的MLSS,使它比傳統(tǒng)生物法具有高得多的抗沖擊負荷能力。

⑥易于自動控制管理 膜分離單元不受污泥膨脹等因素的影響,易于設(shè)計成自動控制系統(tǒng),便于管理。

通常提到的膜生物反應(yīng)器,實際上是三類反應(yīng)器的總稱,它們分別是(1)膜一曝氣生物反應(yīng)器(MABR),(2)萃取膜生物反應(yīng)器E(EMBR),(3)膜分離生物反應(yīng)器(BSMBR,簡稱MBR)。

1)膜-曝氣生物反應(yīng)器

無泡曝氣MBR早見于Co.etP等于1988年的報道。它采用透氣性致密膜(如硅橡膠膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纖維式組件,在保持氣體分壓低于泡點b(ubblepoin)t的情況下,可實現(xiàn)向生物反應(yīng)器的無泡曝氣。由于傳遞的氣體含在膜系統(tǒng)中,因此提高了接觸時間,極大地提高了傳氧效率。同時由于氣液兩相被膜分開,有利于曝氣工藝的更好控制,有效地將曝氣和混合功能分開。因為供氧面積一定,所以該工藝不受傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)中氣泡大小及其停留時間等因素的影響。

2)萃取膜生物反應(yīng)器

萃取MBR是結(jié)合膜萃取和生物降解,利用膜將有毒工業(yè)廢水中有毒的、溶解性差的優(yōu)先污染物從廢水中萃取出來,然后用專性菌對其進行單獨的生化降解,從而使專性菌不受廢水中離子強度和pH值的影響,生物反應(yīng)器的功能得到優(yōu)化。目前膜一曝氣生物反應(yīng)器和萃取膜生物反應(yīng)器還處在實驗室階段,尚無實際的工程應(yīng)用。

3)膜分離生物反應(yīng)器

膜分離生物反應(yīng)器中的膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池,利用膜組件進行固液分離,截流的污泥回流至生物反應(yīng)器中,透過水外排。南京EDI純水處理設(shè)備按膜組件和生物反應(yīng)器的相對位置,膜分離生物反應(yīng)器又可以分為一體式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器、復(fù)合式膜生物反應(yīng)器三種。

在分置式MBR中,生物反應(yīng)器的混合液由泵增壓后進入膜組件,在壓力作用下膜過濾液成為系統(tǒng)處理出水,活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留,并回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式MBR通過料液循環(huán)錯流運行,其特點是:運行穩(wěn)定可靠,操作管理容易,易于膜的清洗、更換及增設(shè)。但為了減少污染物在膜面的沉積,由循環(huán)泵提供的料液流速很高,為此動力消耗較高。

一體式MBR根據(jù)生物處理的工藝要求,可分為兩種組成形式:第一種有兩個生物反應(yīng)器,其中一個為硝化池,另一個為反硝化池。膜組件浸沒于硝化反應(yīng)器中,兩池之間通過泵來更新要過濾的混合液。第二種組合簡單,直接將膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi),通過真空泵或其它類型的泵抽吸,得到過濾液。為減少膜面污染,延長運行周期,一般泵的抽吸是間斷運行的。

厭氧生物處理法

早在一百多年前,人們開始采用厭氧工藝處理生活污水污泥。1860年,法國工程師Mouras采用厭氧方法處理沉淀池的固定物質(zhì),后來德國的Karl Imhoff將其發(fā)展為目前仍然在使用的腐化池和雙層沉淀池(又稱Imhoff)

1910年~1950年間,高效的、可加溫和攪拌的污泥消化池得到了進一步地發(fā)展,如厭氧接觸工藝,這些反應(yīng)器被稱為第一代厭氧反應(yīng)器。由于第一代厭氧反應(yīng)器無法將污泥停留時間和水力停留時間分開,污泥中溫消化池的HRT長達20 d30 d ,這就大大增加了消化池的容積和占地面積,提高了建設(shè)費用。為了提高厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的處理效率,人們成功地研究和開發(fā)了第二代厭氧反應(yīng)器,例如厭氧濾池(AF)、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧流化床(AFB)和厭氧接觸膜膨脹床反應(yīng)器(AAFEB)等。它們共同的特點就是可以將固體停留時間和水力停留時間相分離,這使得反應(yīng)器內(nèi)固體停留時間可以長達上百天,而水力停留時間可以從過去的幾十天縮短為幾天,甚至幾小時。在已經(jīng)開發(fā)的這些高效厭氧處理系統(tǒng)中,UASB已廣泛用于實際生產(chǎn)中。

AF是美國斯坦福大學(xué)的兩位學(xué)者首先研制的。裝置中填滿了砂礫、卵石、塑料或纖維等,厭氧微生物附著在填料的巨大表面上,可維持較高的生物量和較少的SRT,在中溫條件下也可采用下流式。

UASB即厭氧污泥床,是荷蘭農(nóng)業(yè)大學(xué)幾名教授在AF基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其特點是反應(yīng)器的上部設(shè)置1個氣、固、液三相分離器,混合液中的污泥能自動回到反應(yīng)區(qū)以維持較多的生物量和較長的SRT,整個反應(yīng)器由反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)兩部分組成。UASB具有很高的容積負荷率和污泥負荷率。

工作原理:廢水中的有機污染物在厭氧條件下經(jīng)微生物降解,轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等,所產(chǎn)氣體(沼氣)含甲烷大于60% ,可作為能源再次利用,如用于鍋爐燃燒、發(fā)電等。這樣,既去除了有機污染物又回收了能源。厭氧污泥床反應(yīng)器主體是內(nèi)裝顆粒厭氧污泥的容器,在其上部設(shè)置專用的氣、液、固分離系統(tǒng)(即三相分離器) ,它可使反應(yīng)器中保持較高活性及良好沉淀性能的厭氧微生物,工藝上較一般厭氧裝置的效率更高,同時還節(jié)省了投資與占地面積。其技術(shù)關(guān)鍵為三相分離器、布水系統(tǒng)及工藝條件,特別是形成顆粒污泥的工藝條件是UASB裝置發(fā)揮高效的技術(shù)關(guān)鍵。

使用UASB處理高濃度污廢水,UASB的容積負荷可高達10 kg/ m3·d50 kg/ m3·d (好氧高為5 kg/m3·d10 kg/ m3·d) ,HRT可縮短為10 h12 h ,這與污泥床中保留有大量厭氧顆粒污泥是分不開的。厭氧顆粒污泥大多呈卵“,”形,直徑015 mm5 mm ,具有良好的沉降性和生物活性. UASB反應(yīng)器中顆粒污泥的形成往往需要幾個月的時間,但向反應(yīng)器中加入惰性載體、顆?;钚蕴?span>,及向碳水中加入甲醇都可以縮短顆粒的形成時間。三相分離器分離效果的好壞也是決定UASB成功的關(guān)鍵。同時,人們在使用厭氧工藝過程中開發(fā)了水解(酸化)工藝。

水解酸化的目的是把廢水中的不溶物轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芪?span>,將微生物難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樯镆捉到馕镔|(zhì)。研究證實,厭氧消化過程中的水解酸化段,不但能降低CODcr ,而且還可以提高廢水的可生化性,利用這一特點,人們設(shè)計并開發(fā)了多種類型的水解酸化反應(yīng)器,在生活廢水、印染廢水、食品廢水、化工廢水等治理工作中發(fā)揮了重要作用,獲得了滿意的效果。

雖然第二代厭氧處理工藝在應(yīng)用中取得了很大成功,但在進一步擴大其應(yīng)用范圍時,仍然遇到了不少問題,迫使人們在此基礎(chǔ)上繼續(xù)進行研究和開發(fā),這樣相繼開發(fā)了第三代和新型厭氧反應(yīng)器。主要包括膨脹顆粒污泥床( EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器( IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。

A-B工藝

A-B工藝即吸附—生物降解技術(shù)。70年代德國亞深工業(yè)大學(xué)的Boehnke教授提出了吸附—生物降解工藝。由A段和B段組成,2段串聯(lián)運行,不設(shè)初沉池,污水經(jīng)預(yù)處理后,直接進入A段曝氣池,A段曝氣池排出的混合液在中間沉淀池進行泥水分離,A段曝氣池、中間沉淀池及其回流和排泥組成A段處理系統(tǒng)。中間沉淀池出水進入B段曝氣池繼續(xù)進行處理,B段曝氣池混合液排入二沉池進行泥水分離,B段曝氣池、二沉池及其回流和排泥組成B段處理系統(tǒng)。

A-B工藝中的A段為高負荷(通常BOD5的負荷>2.0kgBOD5/kgMLSS·d)的生物吸附段,利用活性污泥的吸附、絮凝作用將污水中的有機物吸附于活性污泥上對其進行降解,A段產(chǎn)生的大量污泥在中間沉淀池進行泥水分離,停留時間3060min。A段的微生物絕大部分是細菌(大腸桿菌群) ,其世代時間短(約為20 min) ,繁殖速度快。南京超純水處理設(shè)備A段可通過控制溶解氧含量,以好氧或兼氧方式運行,耗氧量負荷,污泥產(chǎn)率較高,沉降性能較好,污水經(jīng)A段處理后可生化性有可能提高。B段以低負荷(BOD5的負<0.1-0.3kgBOD5/kgMLSS·d)運行,停留時間24hB段的微生物中原生動物和后生動物占較大的比例。

A-B工藝的特點有:

(1) A-B工藝具有高效去除有機物的能力,BOD5的去除率可達95 % ,CODCr的去除率可高達90 %。

(2) A-B工藝具有較強的出水穩(wěn)定性。A段對進水有機物的負荷、有毒物質(zhì)和極端pH的沖擊具有較強的緩沖能力,使大部分沖擊被A段所截留,從而為B段提供了良好的微生物生存環(huán)境,保證了總出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。

(3)A段以兼氧運行時,可提高污水的可生化性,從而使A-B工藝在處理難生物降解物質(zhì)方面具有較高的去除率。

(4) A-B工藝污泥沉降性能好,易于克服污泥膨脹。

(5)B段污泥負荷較低,污泥齡較長,有利于提高活性污泥中硝化菌的比例,B段去除NH3-N創(chuàng)造了比較好的條件。

(6)A段在高負荷條件下運行,污泥產(chǎn)量大,其剩余污泥量較傳統(tǒng)活性污泥工藝多10 %15 %。

SBR 法

SBR反應(yīng)器即序批式活性污泥生物反應(yīng)器,是早期充排式反應(yīng)器(Fill-Draw)的一種改進,比連續(xù)流活性污泥法出現(xiàn)得更早,但由于當(dāng)時運行管理條件限制而被連續(xù)流系統(tǒng)取代。隨著自動控制水平的提高,SBR法又引起人們的重視并對它進行更加深入的研究和改進,自1995年我國第一座SBR處理設(shè)施在上海吳淞肉聯(lián)廠投產(chǎn)運行以來,SBR工藝在國內(nèi)外已用于屠宰、含酚、啤酒、化工試劑、魚品加工。制藥等工業(yè)廢水及城市生活污水。SBR工藝的曝氣池,在流態(tài)上屬完全混合,在有機物降解上,卻是時間上的推流,有機物是隨時間的推移兒被降解的。其流程由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置等5個基本過程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期,在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進行。

好氧生物法一般用于處理低濃度有機廢水,但近年來有人研制出一些高效的好氧生物處理工藝,可用于處理高濃度有機廢水,如深井曝氣、好氧流化床和好氧活性污泥法等。在特定條件下,如場地面積小,可以考慮應(yīng)用深井曝氣法;某些含有抑制厭氧菌物質(zhì)的廢水,可采用高效好氧處理裝置

深井曝氣法(DSP)

DSP是20世紀70年代初,英國皇家化學(xué)工業(yè)公司在進行利用好氧細菌生產(chǎn)單細胞蛋白的研究時派生出來的一種工藝。它改變了傳統(tǒng)生化法處理污水時氧的轉(zhuǎn)移率,增大氧氣與液膜的接觸面積,提高了氧的飽和濃度及其利用率,具有很好的處理效果。DSP法利用深井中的靜水壓力把氧的轉(zhuǎn)移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%-15%提高到60%-90%。動力效率很高,處理效果極好。此外,還具有產(chǎn)泥量少,不受氣溫影響,不產(chǎn)生污泥膨脹,占地面積小、效能高、能耗低、耐沖擊負荷性能好、操作簡單、易于管理、投資少等優(yōu)點。因此,它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化學(xué)合成工業(yè)的高濃度有機廢水的治理,如塑料、合成纖維、合成橡膠、洗滌劑、染料、溶劑、涂料、農(nóng)藥、食品添加劑、藥品等工業(yè)。

好氧生物流化床法(ABFB)

ABFB法是澳大利亞科學(xué)家于20世紀70年代初開發(fā)的工業(yè)廢水生物處理工藝。這種工藝的特點是反應(yīng)器內(nèi)填料的表面積超過3300 m2/m3,生物膜量可達10-40 g/L,比普通活性污泥法高1個數(shù)量級。因此,該工藝具有效能高、占地少、投資省等優(yōu)點。但由于要使填料流化,必須進行出水循環(huán),并保持反應(yīng)器內(nèi)具有一定的流速,從而增加了運行的復(fù)雜性。目前,國內(nèi)利用ABFB處理高濃度有機廢水尚處于實驗階段,工程應(yīng)用并不多。

高濃度有機污水的處理技術(shù)正向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。好氧處理技術(shù)與厭氧處理技術(shù)的聯(lián)合工藝將具有廣闊的前景。

(1)改造常規(guī)的污水處理工藝。強化混凝處理過程,研制經(jīng)濟實用的強化混凝設(shè)備,是適合我國國情,高濃度難降解有機污水處理技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。

(2)多種處理技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用。如先用絮凝、微電解、電化學(xué)催化氧化等技術(shù)破壞水中難降解的有機物,提高有機污水的可生化性,再交叉耦合生化方法進行深度處理。

(3)發(fā)展具有高效能、多功能、設(shè)備小型化以及更便于操作的組合處理裝置。另外還須推行清潔生產(chǎn),讓污染在生產(chǎn)過程中得到減少或消除。

(4)開發(fā)污水凈化生物強化技術(shù)。即向系統(tǒng)中投加從自然界中篩選的優(yōu)勢種群或通過基因工程改良的能夠快速“吃”污的高效降解菌,以強化高濃度有機污水的處理效果。

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